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一 真空成型

所谓真空成型，是指依靠真空泵将模具与加热的热成型片（板）材之间抽成真空状态，造成片（板）材上下产生压差，从而使片材紧紧帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分为单阳模（凸模）单阴模（凹模），无模等几种形式。

1. 单阳模真空成型

单阳模真空成型又称凸模真空成型 大型吸塑外壳，覆盖真空成型或真空成型。其工艺过程是塑料片材用夹框夹紧后加热，抽真空的小孔开在凸模型面上，片材软化后，夹框下移或凸模上移 大型吸塑外壳加工，使片材被拉伸，至夹框与凸模周遍接触而密封后，凸模抽真空，压差使片材帖覆在凸模表面上成型。经冷却定型，吹气脱模 大型吸塑外壳报价，修整后得到制件。

2 .单阴模真空成型

单阴模真空成型又称凹模真空成型，直接或简易成型。其工艺过程是片材夹持在凹模上，凹模低部型腔上开有抽真空的小孔，凹模既是真空室，又是成型腔。片材受热软化后，凹模抽真空，大气压与真空的压力差使片材被拉伸而紧贴在凹模型腔上成型，冷却定型后，吹气脱模，经修整即得制件。

3 .无模成型

不用模具的真空成型称无模成型，又称自由成型。此成型方法使用于吹制各种罩形体

滚塑工艺的特点主要有：

·滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；

·滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度**过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；

·滚塑可以安置各种镶嵌件；

·滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可**过5个毫米以上；

·滚塑可以生产全封闭产品；

·滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

·无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。